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異徑管-大小頭

異徑管特點的研究及其設(shè)計選用
材料:不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述:聯(lián)系站長免費領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格: DN20-DN3000
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  • 產(chǎn)品詳情
    在石油化工管道中,異徑管是常用的管件之 一,但一般地說,人們總以為直管的理論可以直接 套用到異徑管去使用,對異徑管問題的研究長期 以來基本是零散的,針對具體失效事例的異徑管 問題的理論研究很少見有報道。實際上,異徑管 不同于直管或等徑彎頭,異徑管幾何形狀復(fù)雜,又 具有一些統(tǒng)一的共同特征,具有很多自己獨到的 特點,筆者從7方面對其進行了初步的分析研究。



    通過字符公式描述物理現(xiàn)象是常見的研究方 法,初步分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)彎曲半徑尺一∞時,異徑彎 管便變成同心異徑管。而當(dāng)兩端的直徑相等時, 同心異徑管就成了直管,偏心異徑管就成了橫截 直管或斜截直管,異徑彎管就成了等徑彎管(彎 頭)。

    參數(shù)的變化來明確表達各種具體結(jié)構(gòu): (1)管件中心線彎曲半徑R; (2)彎曲半徑與大端圓截面的夾角臼; (3)大端圓截面與外拱母線的夾角a; (4)大端圓截面與內(nèi)拱母線的夾角_19; (5)大端圓截面回轉(zhuǎn)半徑半徑rl; (6)小端圓截面回轉(zhuǎn)半徑半徑r2。 這些管件在承受相同的外載荷時管壁上的應(yīng) 力分布應(yīng)該有一個包含上述6個結(jié)構(gòu)參數(shù)的統(tǒng)一 表達公式:口=P(a、口、p、R、r1、r2、£、[盯]、n),式 中P表示外載荷,£是管件殼厚,[口]是管件材料 的許用應(yīng)力,n是該許用應(yīng)力相應(yīng)安全系數(shù)。上 式中,尚未考慮管件橫截面的橢圓度的影響。

    異徑管的結(jié)構(gòu)特點有許多具體表現(xiàn),如:①通常屬于薄殼結(jié)構(gòu);②除同心異徑管外,結(jié)構(gòu)非軸對 稱,不屬于旋轉(zhuǎn)薄殼;③理論上,對于偏心異徑管, 垂直于管件軸線的橫截面不是圓面但是壁厚處處 相等,而與管件兩端面平行(即與管道軸線垂直) 的橫截面是圓面但是壁厚不均勻;④異徑彎管是 一種雙曲面結(jié)構(gòu);⑤與等徑彎頭或三通等其他管 件不同,異徑彎管兩端面即便是與等直徑、等壁厚 的直管相對接,其大端內(nèi)拱也存在內(nèi)凹、小端外拱 存在外凸(見模型圖2和實物圖3、圖4),其開始變 徑的截面處也就存在結(jié)構(gòu)突變;⑥由于成型工藝, 管件往往出現(xiàn)壁厚不均勻、橫截面橢圓形等。



    且彎 管屬于非軸對稱的旋轉(zhuǎn)薄殼,在同一內(nèi)壓作用下, 彎管中性面處彎曲半徑徑向向外的作用力要大于 徑向向內(nèi)的作用力,使得其結(jié)構(gòu)受力不均,產(chǎn)生力 矩,彎曲應(yīng)力已經(jīng)成為影響其強度的主要應(yīng)力,經(jīng) 典的、不考慮邊緣力的無力矩薄膜應(yīng)力式已無法 反映等徑彎管的實際應(yīng)力分布狀況,而且,內(nèi)壓作 用下異徑彎管的應(yīng)力分布狀況進一步復(fù)雜化,使 異徑管表現(xiàn)出獨特的受力特點,具體有:①除與等 徑彎頭一樣其力學(xué)性能與彎頭的相對彎曲半徑 n.。 R/r、彎頭的彎曲系數(shù)A=等等幾何參數(shù)有關(guān) r一 外,還與兩端大小口的差異程度有關(guān);②內(nèi)壓作用 下,理想結(jié)構(gòu)尺寸的偏心異徑管和異徑彎管也會 產(chǎn)生力矩,旋轉(zhuǎn)薄殼的無力矩理論無法完全反映 它們的應(yīng)力狀況;③由于管件壁厚不均勻和橫截 面橢圓形,管壁產(chǎn)生彎曲應(yīng)力;④幾何和材料的非 線性相互作用不僅會促成異徑管的塑性破壞,而 且異徑管的極限載荷會低于直管的極限載荷。

    異徑管結(jié)構(gòu)的功能特點:①與三通相比,異徑 彎管不但能改變管道走向,還能使管道走向不同 的角度,而管內(nèi)介質(zhì)流線都能順暢,減少壓降和溫 降[23;②與等徑彎頭相比,異徑彎管不但能吸收管 道熱脹冷縮的位移變化,還能使管內(nèi)介質(zhì)流速改 變;③同心異徑管或偏心異徑管在不改變管道走 向的前提下,能使管內(nèi)介質(zhì)流速改變而流線順暢; ④異徑管小端可加上盲板構(gòu)成封頭功能。

    異徑管結(jié)構(gòu)的功能特點:①與三通相比,異徑 彎管不但能改變管道走向,還能使管道走向不同 的角度,而管內(nèi)介質(zhì)流線都能順暢,減少壓降和溫 降[23;②與等徑彎頭相比,異徑彎管不但能吸收管 道熱脹冷縮的位移變化,還能使管內(nèi)介質(zhì)流速改 變;③同心異徑管或偏心異徑管在不改變管道走 向的前提下,能使管內(nèi)介質(zhì)流速改變而流線順暢; ④異徑管小端可加上盲板構(gòu)成封頭功能。

    在有限元軟件的前處理功能中,按所需壁厚 分別作同心異徑管及兩端與其相連的等壁厚直管 時,同心異徑管與直管之間的連接面是環(huán)形錐面, 或者,同心異徑管與直管之間內(nèi)外壁面的相慣連 接線不在同一軸向位置上,如圖5所示。

    按所需壁厚分別作與同心異徑管兩端相連的 直管,然后通過兩端直管的端面連接來構(gòu)造同心 異徑管時,同心異徑管與直管之間的連接面是環(huán) 形平面,該同心異徑管的壁厚必定較兩端直管的 壁厚要薄,對標(biāo)準(zhǔn)中常用到工程去的同心異徑管 規(guī)格來說,從巾168/牽89×5.5到帕25/憶19×10之 間,減薄率為1.1%。7.0%,如圖6所示。



    同理,先分別作與偏心異徑管兩端相連的直 管,再連接兩直管端面同樣可構(gòu)建的偏心異徑管, 問題是偏心異徑管的壁厚在周向是變化不等的。 如果使得非偏心的一側(cè)壁厚等于理論尺寸,則偏 心部分的壁厚較理論尺寸稍薄一些,標(biāo)準(zhǔn)推薦的 結(jié)構(gòu)尺寸其偏心減薄也在10%一11.4%。反之, 如果使得偏心部分的壁厚等于理論尺寸,非偏心 的一側(cè)的壁厚就會較理論尺寸稍厚一些。

    按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異 徑管時,因為斜截面不是圓面而是橢圓面,就會存 在端面與直管之間有錯邊、無法完全相接的問題l3|。 顯然,這些模型尺寸偏差也將使分析結(jié)果產(chǎn) 生不容忽略的誤差。目前,工程圖學(xué)和計算機繪 圖方面尚未有更好的辦法來方便且精確地描述偏 心異徑管的實體造型,要精確地描述偏心異徑管 的實體造型十分繁瑣,異徑管的有限元建模方法 尚需深入探討。